造紙設備造紙過程中的配漿與稀釋，配漿的方法有間歇（xiē）和連續兩種方法。

　　間歇（xiē）配漿是計量漿池內紙（zhǐ）漿的（de）體積和濃度，按要求的比例分批送往混合漿池內的（de）配漿，這是（shì）在一般品種經常（cháng）改變的中小型（xíng）紙廠內使用的方（fāng）法。

　　連續配漿是各種紙漿首先經過（guò）濃度調節器穩定濃（nóng）度之後，連續通過一種流量控製設備進行的。它的優點是便於（yú）實現自動控製，適於品種穩定的大型工廠，連續控製漿量（liàng）的設備，有的使用電磁流量計，但使用最普遍的是配漿箱（xiāng）。

　　紙料在進入網部（bù）前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃度一般都（dōu）較高(一般（bān）為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去網部不利於紙頁的（de）成形，抄成的紙頁均勻度也很差。故通常在紙料精選之前把漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀（xī）釋最簡單的（de）方法是將漿料和稀釋（shì）水都送到混合箱中，混合（hé）箱內裝有數個溢流擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流動（dòng），進行充分的混合（hé）然後送（sòng）去網部。這種（zhǒng）稀釋方法設備簡單，操作容易，因而被（bèi）廣泛采用。