環保造紙機壓榨部功能，對成形後的濕紙頁以加（jiā）壓（yā）的方（fāng）式進一（yī）步脫（tuō）水。它由輥麵硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相（xiàng）配組（zǔ）成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組（zǔ）組成，其中在習慣上還包括真空吸（xī）移裝置。

　　壓榨時，以適當規（guī）格的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓壓力並帶走（zǒu）部分被壓榨擠壓出來（lái）的水分，並可增強加壓的（de）壓力，提高壓榨脫水能力。低速紙機多采用（yòng）20～60kN/m的線壓力，高速紙機采用高（gāo）達（dá）210kN/m線壓力,當采用高衝量壓榨時，如濕抄機壓榨可高（gāo）達350kN/m線（xiàn）壓（yā）力;將包膠輥製成真空壓輥、溝紋壓輥、襯網壓輥、盲孔壓輥（gǔn）等（děng），以更有（yǒu）效地將壓榨水帶離壓區，這（zhè）些都是50年代以來采用（yòng）提高壓榨脫水（shuǐ）效率的新技術。之後又（yòu）采用複式壓榨結構形成封閉引紙。它由二組（zǔ）或三組壓（yā）榨合並組成，由真空吸移（yí）輥將濕紙從成形（xíng）網（wǎng）上（shàng）剝離，用毛（máo）布承托送入複合壓榨，以後紙頁在各壓輥間傳（chuán）遞，從而消除了（le）過去紙頁在壓榨之間受著自重等因素的牽引作用造成斷頭的現象（xiàng）。80年代以來（lái），出現了寬壓區壓榨技術，強韌的橡膠帶或膠輥，在強力受壓（yā）時變形,從而有著高達750kN/m線壓力和（hé）較寬的接觸（chù）麵，有著（zhe）明顯延（yán）長的脫水時間而大大提（tí）高了壓榨（zhà）脫（tuō）水（shuǐ）能力，在高速紙機上效（xiào）果更（gèng）為突出。出壓（yā）榨的紙頁幹度可以從過去的30～37%提高到43～45%，有（yǒu）的甚至達到50%。紙頁接觸光滑的硬輥麵的（de）次數或（huò）是粗糙膠麵的次數以及各（gè）麵的脫水量的多少，都會影響紙頁的（de）表麵質量。處理合理則可以明顯減少紙（zhǐ）頁兩麵平滑度的差異，反之也可以造成兩麵（miàn）平滑度差異（yì）增大（dà）。